水泵机械密封的作用
（一）提高机器效率、降低能耗。
①减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如， 大庆炼油厂将焦化CYZ-A自吸离心油泵的叶轮口环改为机械密封，使泵 效率提高3.6%耀5.6%。
②减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端面密封 改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端 （所谓砍头泵）减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。
③改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改 用机械密封泵，使电动机效率提高；采用磁力传动泵，提高机器效 率。
④改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自 冲洗改为小叶轮循环冲洗；双端面密封改为单端面密封，节省封油辅 助系统的能耗。
（二）节约原材料。例如，工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和 工艺流体的损耗，减少封油损耗等。
（三）提高机器可靠性。例如，轴封的漏损和寿命决定轴封和机器 的可靠性。
（四）安全和环境保护。根据日本某厂调查报告，在发生的786件 事故中有32件是泄漏造成的 （占42%）。此外工艺流体泄漏还会造 成环境污染，包括对大气污染、水污染和车间环境污染。

水泵密封技术虽然不是性技术，但却是决定性技术例如， 美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落；核电站循环泵为了安全可靠，由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠，又由无轴封泵改回成有轴封泵。